Ванна длительной пастеризации "ВДП-70"
Ванна длительной пастеризации ВДП 70 может использоваться в качестве вспомогательного оборудования в цехе по переработке молока. Для получения небольших экспериментальных партий молочной продукции. Является частью комплекта оборудования для производства сыра и представляет из себя технологическое оборудование для производства сыра. В зависимости от емкости ванна длительной пастеризации может эксплуатироваться как на мини заводе по переработке молока, так и на промышленном заводе по переработке молока. ВДП предназначена для тепловой обработки молока с целью производства кисломолочного продукта и питьевого молока.
Каждая единица оборудования укомлектовывается инструкцией.
Общие технические характеристики:
1. Геометрический объём колбы ванны: 100 ÷ 2200 л.
2. Рабочий объем ванны: 70 ÷ 2000 л.
3. Диаметр патрубка слива продукта: 50 ÷ 100 мм.
4. Патрубок залива продукта.
5. Патрубок моющей головки.
6. Тип моющей головки: ротационная (вращающаяся).
7. Потребляемая мощность: 7 ÷ 70 кВт.
8. Напряжение питания: 380 В.
9. Минимальное заполнение продуктом: 30 %.
10. Материал всех внутренних и наружных элементов ванны: нержавеющая сталь, разрешённая для применения в пищевой промышленности марки AISI 304.
Габаритные (геометрические) характеристики:
1. Габариты, Д х Ш х В: уточнять у менеджеров компании.
2. Масса: уточнять у менеджеров компании.
Характеристики перемешивающего устройства:
1. Тип: мешалка рамная с лопастями, быстросъёмная.
2. Привод: мотор – редуктор червячного типа.
Характеристики шкафа управления:
1. Функциональный цикл «НАГРЕВ – ВЫДЕРЖКА – ОХЛАЖДЕНИЕ»: Нагрев продукта до установленной температуры, выдержка температуры продукта необходимое время, охлаждение продукта до установленной температуры. Все процессы происходят в автоматическом режиме без непосредственного участия оператора.
2. Частотный преобразователь: Плавный старт и остановка привода перемешивающего устройства повышает его ресурс. Возможность регулировки частоты и направления вращения перемешивающего устройства улучшает процесс перемешивания и вымешивания продукта.
3. Дополнительный таймер – реле реверса: Автоматическая смена направления вращения перемешивающего устройства по установленному времени.
Возможное дополнительное оснащение оборудования:
1. Система нагрева (охлаждения): панельная рубашка.
2. Нагрев от внешнего источника тепловой энергии: твердотопливный; газовый котел и прочие нагревательные системы с различным теплоносителем.
3. Нагрев прямой подачей пара: Блок подачи пара через патрубок барботёра в рубашку нагрева.