Автомат фасовки в стеклянную бутылку линейного типа 3000 доз/час
Предназначен для автоматического розлива жидких, пастообразных продуктов и продуктов повышенной вязкости (цельномолочные, кисломолочные, фруктовые напитки, сок, соус, томатная паста, джем, овощное или фруктовое пюре, аджика и т.д.) в стеклянную или ПЭТ тару любой формы емкостью до 1000 мл. С последующей укупоркой пластмассовой крышкой или крышкой Twist-off диаметром 43-82 мм.
Технические характеристики:
Кинематическая производительность – 3000 доз/час.
Метод дозирования – объемный.
Режим работы линии – непрерывный.
Построение - линейное.
Регулировка дозы: плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой.
Погрешность дозирования +/- 2%.
Габаритные размеры розлива - 900х1000х1900 мм (без транспортера)
Габаритные размеры укупорки - 2500х1500х2000 мм (без транспортера)
Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами).
PLC («OMRON» Япония).
Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония ).
Давление пневматической системы– 4-6 кгс/см.кв.
Расход сжатого воздуха - не более 400 н,л/мин.
Напряжение – 220/50 В/Гц
Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,2 кВт.
Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В.
Комплект поставки:
Блок управления (контроллер)
Блок розлива (4 объемных дозаторов)
Емкость 60л (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном)
Ориентатор крышки
Автоматический укупор крышки
Транспортер - 3м.
Блок подготовки воздуха
Блок распределителей
Комплект ЗИП
Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте):
1. Отводящий транспортер (дополнение к основному).
2. Устройство подключения к централизованной сип-мойки.
3. Индивидуальная система сип-мойки.
4. Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения.
5. Устройство групповой упаковки.
6. Этикетировщик для нанесения этикетки на боковую поверхность тары или на крышку (аппликатор NOVEXX SOLUTIONS Germany).
7. Боковой конвейер для обкатки этикетки (AVERY DENNISON (USA-Germany).
8. Каплеструйным принтером HITACHI (Japan).
Технические характеристики:
Кинематическая производительность – 3000 доз/час.
Метод дозирования – объемный.
Режим работы линии – непрерывный.
Построение - линейное.
Регулировка дозы: плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой.
Погрешность дозирования +/- 2%.
Габаритные размеры розлива - 900х1000х1900 мм (без транспортера)
Габаритные размеры укупорки - 2500х1500х2000 мм (без транспортера)
Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами).
PLC («OMRON» Япония).
Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония ).
Давление пневматической системы– 4-6 кгс/см.кв.
Расход сжатого воздуха - не более 400 н,л/мин.
Напряжение – 220/50 В/Гц
Потребляемая мощность (максимальная) – не более 1,2 кВт.
Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В.
Комплект поставки:
Блок управления (контроллер)
Блок розлива (4 объемных дозаторов)
Емкость 60л (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном)
Ориентатор крышки
Автоматический укупор крышки
Транспортер - 3м.
Блок подготовки воздуха
Блок распределителей
Комплект ЗИП
Дополнительные устройства (по желанию заказчика, цену уточняйте):
1. Отводящий транспортер (дополнение к основному).
2. Устройство подключения к централизованной сип-мойки.
3. Индивидуальная система сип-мойки.
4. Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения.
5. Устройство групповой упаковки.
6. Этикетировщик для нанесения этикетки на боковую поверхность тары или на крышку (аппликатор NOVEXX SOLUTIONS Germany).
7. Боковой конвейер для обкатки этикетки (AVERY DENNISON (USA-Germany).
8. Каплеструйным принтером HITACHI (Japan).
