Автомат фасовки PURE PAK карусельно-линейного типа 3000 уп/ч аппликатором крышки Twist Cap
Предназначен для розлива и герметичной упаковки жидких и пастообразных продуктов (цельномолочные, кисломолочные продукты, соки, соки с мякотью, плодовые вина и т.д.) в прямоугольный картонный пакет с двухсторонним полиэтиленовым покрытием (упаковка Пюр-Пак, тип «А» или тип «В») и фольгированный картонный пакет (упаковка Пюр-Пак асептик, тип «А» или тип «В») емкостью от 250 до 1000 мл.
Автомат обеспечивает возможность быстрой перенастройки на другой объем пакета (0,25; 0,5; 1,0л.) с панели оператора
Технические характеристики:
Кинематическая производительность – 3 000 упак./час
Метод дозирования – объемный (3 дозирующие секции по 0,5л)
Регулировка дозы – плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой
Погрешность дозирования : +/- 2%
Расход холодной воды – 2 л/мин
Габаритные размеры – 3500х3400х2700 мм
Вес – не более 1350 кг.
Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами).
PLC («OMRON» Япония)
Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония)
Пневматическая система:
Давление – 6 кгс/см.кв.
Расход сжатого воздуха- до 2500 л/мин
Электропитание:
Напряжение – 380/220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность ( максимальная) – не более 18 кВт
Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В
Комплект поставки:
Блок управления (контроллер+терминал с сенсорной панелью управления)
узел подачи и подъема высечки;
узел формирования дна пакета;
карусель оправок;
узел нагрева дна пакета;
узел запечатки дна пакета;
узел съема пакета;
узел перемещения пакета;
аппликатор полимерного колпачка Twist Cap
дозатор объемного типа (3шт);
узел удаления пены;
узел нагрева верхней части пакета
узел запайки верхней части пакета;
узел маркировки (термомаркер);
узел аварийного обдува печек;
узел автоматической смазки;
накопительный стол;
блок подготовки воздуха;
блок распределителей воздуха;
бункер-80л. (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном)
комплект ЗИП
Дополнительные устройства:
Устройство подключения к централизованной CIP-мойке
Индивидуальная система CIP-мойке
Компенсатор
Отводящий транспортер
Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения
Система clean zone (чистая зона)
Устройство групповой упаковки
Автомат обеспечивает возможность быстрой перенастройки на другой объем пакета (0,25; 0,5; 1,0л.) с панели оператора
Технические характеристики:
Кинематическая производительность – 3 000 упак./час
Метод дозирования – объемный (3 дозирующие секции по 0,5л)
Регулировка дозы – плавная 250-1000 мл, с точной подстройкой
Погрешность дозирования : +/- 2%
Расход холодной воды – 2 л/мин
Габаритные размеры – 3500х3400х2700 мм
Вес – не более 1350 кг.
Материал – нержавеющие стали марки 08Х18Н10Т, полиэтилен, алюминиевые сплавы. (Разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами).
PLC («OMRON» Япония)
Пневмооборудование («Festo» Германия, «SMC» Япония)
Пневматическая система:
Давление – 6 кгс/см.кв.
Расход сжатого воздуха- до 2500 л/мин
Электропитание:
Напряжение – 380/220 В, 50 Гц
Потребляемая мощность ( максимальная) – не более 18 кВт
Напряжение питания цепей и блокировок – 24 В
Комплект поставки:
Блок управления (контроллер+терминал с сенсорной панелью управления)
узел подачи и подъема высечки;
узел формирования дна пакета;
карусель оправок;
узел нагрева дна пакета;
узел запечатки дна пакета;
узел съема пакета;
узел перемещения пакета;
аппликатор полимерного колпачка Twist Cap
дозатор объемного типа (3шт);
узел удаления пены;
узел нагрева верхней части пакета
узел запайки верхней части пакета;
узел маркировки (термомаркер);
узел аварийного обдува печек;
узел автоматической смазки;
накопительный стол;
блок подготовки воздуха;
блок распределителей воздуха;
бункер-80л. (с датчиком уровня и пневмоуправляемым клапаном)
комплект ЗИП
Дополнительные устройства:
Устройство подключения к централизованной CIP-мойке
Индивидуальная система CIP-мойке
Компенсатор
Отводящий транспортер
Накопительный поворотный стол с регулируемой скоростью вращения
Система clean zone (чистая зона)
Устройство групповой упаковки
