Модульная пастеризационно-охладительная установка МПОУ-10000(ПАР)(87 гр.)(

Модульная пастеризационно-охладительная установка МПОУ-10000(ПАР)(87 гр.)(

Описание

Модульная пластинчатая пастеризационно

охладительная установка МПОУ-10000
ПАР, нерегулирующий клапан подачи пара,
температурные режимы:
Установка изготавливается из стали AISI
304/316.
Производительность по молоку: 10000 л/час.
Расход пара – 140 кг/час
Пластинчатая пастеризационно-охладительная
установка
предназначена для быстрого нагрева молока
в тонком
слое и закрытом потоке и последующего охлаждения
его
при кратковременной выдержке.

Установка поставляется как комплектный
узел, требуется
только подключение к линиям подачи воды,
пара,
электроэнергии, к канализации, и к входу/выходу
молока.
Для работы секции охлаждения теплообменника,
требуется источник ледяной воды 1ºС. Температура
продукта на выходе 4ºС.

Преимущества пластинчатых пастеризаторов:
быстрота установки (монтажные работы занимают
от
одного до трех дней);
высокая производительность;
пастеризатор молока подвергает продукт
щадящей
обработке, в результате чего в нем не разрушается
белок, молочный сахар и молекулы жира;
наличие температурных датчиков, которые
следят за
процессом нагревания (охлаждения);
гарантируется достаточно высокая температура
и время
выдержки для уничтожения патогенных
микроорганизмов;
экономичный процесс благодаря регенерации
тепла и
сокращению затрат на энергию.

Принцип работы
Продукт из буферной ёмкости насосом подаётся
в
пластинчатый пастеризатор, где он нагревается,
проходя
секцию регенерации теплообменника, восстанавливая
тепло продукта после выдержки – продукта
уже
пастеризованного. В пастеризационной секции
циркулирует горячая вода, увеличивая температуру
продукта до пастеризационной, затем выдерживается
15
секунд или более (в зависимости от продукта)
на участке
выдержки и возвращается в секцию регенерации,
где
отдаёт тепло входящему продукту. Затем,
после прохода
через охладитель температура понижается
до 4 градусов
Цельсия, и продукт готов к хранению. Автоматический
клапан посылает продукт на повторную циркуляцию,
если температура пастеризации не соответствует
заданной.

Конструкция и характеристики
Оборудование для пастеризации молока имеет
следующую конструкцию. Компактная установка
состоит
из буферной ёмкости, питающего центробежного
насоса,
трёхсекционного пластинчатого теплообменника,
участка
выдержки продукта, контура горячей воды,
распределительного клапана и необходимых
приборов,
всё оборудование смонтировано на раме
с
регулируемыми ножками.

Режимы работы:
1-я ступень регенерации:
Греющая среда — молоко пастеризованное
46,5…12,5°,
Нагреваемая среда — молоко сырое 4…38°(после
первой ступени выход на сепаратор)
2-я ступень регенерации:
Греющая среда — молоко пастеризованное
63,5…46,5°,
Нагреваемая среда — молоко сырое 38…55°(после
второй ступени выход
на гомогенизатор)
3-я ступень регенерации:
Греющая среда — молоко пастеризованное
87…63,5°,
Нагреваемая среда — молоко сырое
55…78,5°(после второй ступени выход
на гомогенизатор)

Секция пастеризации:
Греющая среда: Вода 88…84,41° (расход 22т/час)
Нагреваемая среда — молоко сырое 78,5…87°
Охлаждение:
Хладоноситель: Вода 2…5,59° (расход 22т/час)
Охлаждаемая среда — молоко сырое 12,5…4°
Выдержка 25 сек.

Получить готовое решение для вашего производства

Мы бесплатно вас проконсультируем и предложим оптимальные варианты для оптимизации вашего производства

Заполните форму